欣正广合 福禄克直销 福禄克 电池测试仪 BT 508 / 510 / 520 / 521

特点
 精准 、耐用、 安全、易用、多功能、数据管理

产品价值
 对于需要检测后备电池健康状态的维护工程师、设备工程师、电池专业人士，福禄克500系列蓄电池内阻测试仪是一种创新功能齐全的测试工具，
  秉承福禄克精准、耐用、安全的品牌价值，能够提供经济、省时的符合IEEE规定的电池测试。
产品详解
          
               精确到1微欧的内阻测                                              保证重复性和耐用性的探针设计  
                                                                                           没有标配或选配的鳄鱼夹
            
  一表多用   1000V直流电压    600V交流电压                                     CATIII 600V安全等级
   精确到0.1mV的纹波电压 电流钳附件                                           必要性：误解：电池电压低，所以*安全等级
             
 解放双手，单人操作可穿戴式设计肩带腰带磁性贴环              针对放电测试的电压记录模式、无纸化记录、结合PC软件生成放电曲线、
                                                                                           自定义阈值报警  判定  结果实时显示
             
 为测试数据建立档案、自定义位置、设备、电池数量、                                 AutoSave（自动保存）+ 手动保存按钮 
   测试进度一目了然、重测功能、结合PC软件实现横向、                           
           纵向比较、全中文操作界面                                                         
    两种测试存储模式
  Sequence：连续测试，100个档案，每档案450节电池
Meter：单个测试，999个数据
  
        
     
 
   交互式手柄、可更换长短杆、眼平显示屏实时显示读数、三色报警灯、语音报数，减少漏检可能性、保存键、照明灯附件
                   
                       同步负极柱温度测试、内阻、电压、温度同步测试、三重数据精确判断电池状态、红外测温保证准确度和重复性
                      PC + iOS 软件、专业的电池管理软件、通过Fluke Connect连接手机软件，在测试现场快速生成无纸化电子报表并发送email
          
  客户类型
   
客户购买原因
  安全： 市场上一具有CAT安全等级认证的蓄电池内阻测试产品
  效率：使电池内阻测试可以有一个运维工程师独立完成
           简化工作流程—在进行大量电池测试时，通过*特的存储系统减少误操作、误记录引起的重复测试
           增加数据收集的灵活性
           减少需要完成测试工作所需要的工
  精确：在高纹波的情况下，能够提高在线测试的准确性
            

 竞争态势
 *有的产品性能： CAT III 600V --- 所有型号、 互动式测试表笔，可满足单人操作（**）--- BT520/521
  UPS 输入/输出检测 （**） --- BT510/520/521、同步温度检测 --- BT521、Fluke Connect 通过蓝牙4.0--- BT521 
 应用知识
后备电池的应用
几乎所有后备电源都配有后备电池。
后备电源包括：UPS，EPS，直流屏等
主要应用包括：
关键设施：金融机构、医院、机场、广播、**、数据中心（大、中、小）等
电信节点（主要为-48V通讯电源）
电力变电站（主要为110V直流屏和-48V通讯电源）
机车及车厢（包括地铁）
石油管道（常开电磁阀及阴极保护设备）
风机（直流变桨系统）
应急照明及通风（EPS）
后备电池的类型
（免维护）阀控铅酸电池：包括胶体电池，AGM（ **细玻璃棉）
镍氢、镍镉电池
锂电池
为什么需要维护“免维护铅酸电池”？
“免维护铅酸电池”的含义
所谓“免维护”是相对于传统开放电池而言不需要定期添加电解液或蒸馏水

“免维护”电池的典型失效模式
    
    漏液腐蚀                                     内部短路                                          较板硫化

                       
                干涸                                                   壳体变形（失压/鼓包）

   电池事故可能造成的灾难性后果
                      
 
 电池失效的原因
环境温度失控（野外基站、风机、阀站等）
较柱接线不良造成的局部高温
过充过放
纹波
自然老化（3～10年）
单节电池劣化对电池组的影响
劣化扩散！
内阻差异造成分压不均，当用整组电压控制充放电时可能造成过充过放


局部过热！
高内阻形成局部的高纹波，造成局部过热。严重情况下，在大电流放电时起*炸。

IEEE推荐的电池维护方案
IEEE Std 1188?- 2005 
Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement of Valve-Regulated Lead-Acid (VRLA) Batteries for Stationary Applications
推荐用于站用阀控铅酸（VRLA）蓄电池的维护、测试和更换方法


放电测试
初次安装时
正常测试周期为电池预期寿命的1/4或每2年一次（如预期寿命为6年，则应每1年半测试一次）
若有任意一节电池劣化至额定容量的85%～90%，则应每年进行一次
什么是内阻？

内阻与电池劣化的关系

电池内阻=阻性+感性
1959年，E. Willihnganz 和Peter Rohner 提出电池内阻简化模型，指出其既包含阻性成分又包含感性成分。
交流注入测内阻法
电池内阻可以通过注入1000Hz的交流小电流，测试电压变化并通过欧姆定律计算而得。
内阻升高=容量下降
大部分电池的劣化模式都伴随内阻升高的现象
监控内阻变化能够有效的检测劣化电池
内阻与安时没有对应关系
无法用内阻计算剩余容量

关于内阻测试的几个常见问题
   × 我有电压监控，不需要测内阻

电池劣化初期及中期浮充电压不会有显着变化，直到电池开路或短路或劣化较其严重时才可能通过电压检测发现问题，但很可能为时已晚。

 ？内阻测试不准，因为同一节电池每次测都不一样
分辨率很重要，因为电池的内阻很小，但不会快速变化
2V电芯的典型内阻为0.3mΩ，需要微欧级分辨率
消除接触阻抗很重要
不同的操作力度所造成的接触阻抗差异，可能带来mΩ的误差
测试位置很重要——表笔接触较柱
测试位置不统一可能引入误差
若接触螺栓，约增加内阻 mΩ
若接触连接片，约增加内阻 mΩ
纹波抑制很重要
一节12V的电池上可能出现20kHz，100mV的交流电压纹波
√内阻没有放电准
正确的放电测试能够准确的测算电池容量，内阻法不能
并不是所有的电池劣化都表现为内阻上升，但内阻上升一定是劣化
But

   × 内阻没有标准，就算测出来也很难判断
越来越多的电池厂商开始提供所有产品系列的参考内阻

可在初次安装时记录内阻并建立基线
定期测试内阻与基线进行趋势比较

经验数据：相对基线上升30%告警，50%劣化，**必须更换

为什么要测试纹波和温度？
大部分电池厂商要求交流纹波电压<0.5%的直流电压
过高的纹波电压会产生纹波电流从而产生电池温度升高和能量损耗
温度转换率约为：4.6 W/m2/ °C 
电池温度上升损害电池寿命